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Datos del producto:
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| Materiales: | Alto alúmina | Uso: | horno |
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| Temperatura: | 1450℃ | ||
| Alta luz: | Ladrillo refractario del alto alúmina del 75%,ladrillo refractario del alto alúmina resistente de la erosión,ladrillo de fuego resistente del alúmina del álcali alto |
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75 altos ladrillos de alúmina para el material refractario regular y el material refractario especial para el horno y serán utilizados en el horno.
Categoría de ladrillo refractario/de ladrillo de fuego
a) Acordando el método hecho, puede ser dividido en ladrillo quemado, ladrillo incombusto, y ladrillo de fundición eléctrico.
b) Acordando la forma y el tamaño, puede ser dividido en ladrillo estándar, ladrillo general y ladrillo anormal de la forma.
c) Acordando el contenido del Al2O3, puede ser dividido en ladrillo de arcilla de fuego y alto ladrillo de alúmina.
Proceso de producción
El proceso de producción de los altos ladrillos de alúmina se puede dividir en como proceso de siguiente:
Materia prima que se mezcla, moldeando, sinterizando, selección, embalaje, entrega.
1) Generalmente, el alto ladrillo de alúmina fue moldeado por presionar seco.
2) Mediante la mezcla de la uniformidad material en la proporción y el envejecimiento de la mezcla una cierta hora. Entonces, vierta algunos polvos en el molde y presionar seco.
3) Después de presionar seco, el adobe necesita ser empujado hacia adentro el horno de sequía a la estufa o la estancia en el aire para secarse. Este progreso necesitará cerca de 3-5 días.
4) Después de este progreso, después empuje el adobe en el horno de túnel o la lanzadera estofa para quemar hacia 1300 la C. Este progreso será necesidad cerca de 5-7 días.
5) Después de quemar, el alto ladrillo de alúmina acabado será embalado en la plataforma.
Características
Resistencia a la temperatura alta, resistencia a la erosión, resistencia a la abrasión;
Fuerza excelente de la compresión;
Resistencia al ácido y al álcali;
Estabilidad al calor excelente.
Uso
Los altos ladrillos de alúmina se aplican extensamente al horno industrial, al horno de cristal, al horno industrial químico, al revestimiento de horno para uso general de la industria, al horno de fusión, y a la pared de la ventilación del aislamiento de calor.
Propiedades del alto ladrillo de alúmina
| Al2O3 (%) | ≥60 | ≥70 | ≥75 | 78-80 |
| SIO2 (%) | 32 | 22 | 20 | ≥18 |
| Fe2O3 (%) | ≤1.7 | ≤2.0 | ≤1.8 | ≤1.8 |
| Na2O+K2O (%) | <2> | <2> | <1> | |
| Obstinacia | 1790 | >1770 | >1790 | ≥1790 |
| obstinacia bajo carga 0.2mpa (°C) | 1450 | >1510 | >1520 | ≥1520 |
| Porosidad (%) | 22 | <22> | <21> | 20 |
| Densidad a granel (g/cm3) | 2,33 | 2.43-2.48 | 2.45-2.55 | 2,55 |
| Fuerza fría de Cushing (Mpa) | ≥45 | ≥50 | ≥54 | ≥60 |
| Extensión termal en 1000°C (%) | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 |
| Recalentamiento del cambio cada vez más pequeño (%) 1500°CX24h | -0,3 | -0,3 | -0,3 | -0,3 |
Persona de Contacto: Mr. Pika
Teléfono: 86-13838387996
Fax: 86-0371-86555658
