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Datos del producto:
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| Usando temperatura: | Entre 1500 y 1700°C | Usando la vida: | Al menos 2 años |
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| Superficie: | liso, áspero | Las partidas: | Ladrillo a prueba de ácidos |
| El material: | Alto alúmina | Fuerza de trituración en frío: | ≥45Mpa |
| Contenido de Cao: | ≤ 1 por ciento | Conductividad térmica: | ≤ 2,5 W/m·K |
| Absorción de agua: | el ≤6% | Refractabilidad bajo carga: | ≥ 1500°C |
| Forma de las piezas: | Rectangular | Tamaño estándar: | 230*114*65m m |
| Materia prima: | Arcillas aislantes | Fabricado en: | En la región de Henan |
| Porosidad aparente: | ≤23% | ||
| Resaltar: | ladrillo refractario AZS,ladrillo de corindón de zirconio fundido,Horno de vidrio de ladrillo de corindón |
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El ladrillo de zirconio corindón Introducción
Los ladrillos AZS, también conocidos como ladrillos de corindón de zirconio fundido, están hechos de arena de zircón y polvo de óxido de aluminio industrial cuidadosamente seleccionados en una proporción de 1:1, con una pequeña cantidad de flujo agregado,mezclados de manera uniformeEn general, los ladrillos de corindón de circonio se pueden dividir en varios grados según el contenido de ZrO2, como tres grados de AZS-33,AZS-36 y AZS-41Tienen un alto punto de fusión, una buena estabilidad química y una fuerte resistencia a la corrosión de los medios ácidos y alcalinos, especialmente el vidrio fundido.
Características del ladrillo de corindón de zirconio
1. Fundido derritiendo la materia prima en el molde, luego enfriando y solidificando.
2.Fuerza resistencia a la corrosión del vidrio y alta estabilidad al choque térmico.
3.Buena resistencia al desgaste, resistencia a la escoria y resistencia a la corrosión alcalina.
4Materia prima de alta pureza, casi sin contaminación.
5. Alta calidad, largo tiempo de servicio.
Formas y tamaños: existe una gran variedad de formatos y formas disponibles para diferentes procesos de moldeo y máquinas especiales.
Aplicaciones del ladrillo AZS
1- hornos de silicato sódico, hornos de fritado de cerámica, hornos de vidrio, etc.
2- Partes importantes de los hornos donde la erosión química es grave y los cambios de temperatura son frecuentes.
3- Revestimiento de horno de vidrio.
4Los hornos industriales químicos y metalúrgicos.
Propiedades:
| composición química | El AZS-33 | El AZS-36 | El AZS-41 |
| ZrO2 | ≥ 33 años | ≥ 35 años | ≥ 40 años |
| SiO2 | ≤ 16 años0 | ≤ 14 años | ≤ 13 años0 |
| Al2O3 | un poco | un poco | un poco |
| Na2O | ≤ 15 | ≤ 16 | ≤ 13 |
| Fe2O3+TiO2 | ≤ 03 | ≤ 03 | ≤ 03 |
Propiedades físicas:
| Densidad a granel ((g/cm3)): | 3.5-3.6 | 3.75 | 3.90 | |
| trituración en frío Mpa | 350 | 350 | 350 | |
| coeficiente de expansión térmica (1000°C) | 0.80 | 0.80 | 0.80 | |
| temperatura de exsudado de la fase de vidrio | 1400 | 1400 | 1400 | |
| Resistencia a la corrosión del vidrio fundido ((mm/24h) | 1.6 | 1.5 | 1.3 | |
| Densidad | PT QX | 3.40 | 3.45 | 3.55 |
| Las condiciones de los productos | 3.60 | 3.70 | 3.8 | |
Composición de la fase ((%):
| el ácido acético | 32 | 35 | 40 |
| fase de vidrio | 21 | 18 | 17 |
| Alfa-corindón | 47 | 47 | 43 |
Persona de Contacto: Mr. Pika
Teléfono: 86-13838387996
Fax: 86-0371-56010932
