Masa de apisonamiento de alúmina para horno de inducción, materiales refractarios de apisonamiento de magnesia, masa de apisonamiento seca de carburo de silicio

Name: Masa de apisonamiento de alúmina para horno de inducción, materiales refractarios de apisonamiento de magnesia, masa de apisonamiento seca de carburo de silicio
Brand: Zhengzhou Rongsheng Refractory Co., Ltd.
Price: 3,000.00 USD
Availability: InStock

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Certificación

$Porcelana Zhengzhou Rongsheng Refractory Co., Ltd. certificaciones$

Comentarios de cliente

Los productos tienen &Service de alta calidad eran excepcional amistosos y eficientes

—— Aslam Baig (Paquistán)

El vendedor es muy bueno, las gracias por recomendar los productos derechos para nuestros hornos de cemento.

—— Santhosh Thomas

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Masa de apisonamiento de alúmina para horno de inducción, materiales refractarios de apisonamiento de magnesia, masa de apisonamiento seca de carburo de silicio

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Ampliación de imagen : Masa de apisonamiento de alúmina para horno de inducción, materiales refractarios de apisonamiento de magnesia, masa de apisonamiento seca de carburo de silicio

Datos del producto:

Lugar de origen:	Henan, China
Nombre de la marca:	RONGSHENG
Certificación:	ISO9001

Contacto

Masa de apisonamiento de alúmina para horno de inducción, materiales refractarios de apisonamiento de magnesia, masa de apisonamiento seca de carburo de silicio

descripción

Muestra:	Muestra proporcionada	RUL:	≥1250℃
Requisito de agua:	5-7% en peso	Fuerza compresiva:	≥80mpa
Configuración final:	> 8 horas	Solicitud:	Utilizado en hornos, hornos, incineradores y reactores.
Densidad del volumen seco:	≥ 2,3 g/cm3	Tiempo de ajuste inicial:	≥60%
Color:	Gris	Embalaje:	Bolsa
CompresiónFuerza:	≥ 50 MPa a temperatura ambiente	Configuración inicial:	＞ 1 hora
Resistencia al choque térmico:	Excelente	Resistencia a la abrasión:	Excelente
Uso:	Horno de coque
Resaltar:	Masa de apisonamiento de alúmina para horno de inducción , Materiales refractarios de apisonamiento de magnesia , Masa de apisonamiento seca de carburo de silicio

La masa refractaria de rebote es un material refractario sin forma que se prepara mediante un método de rebote (manual o mecánico) y se endurece calentando a una temperatura más alta.neutralidad, alcalino tres

La masa refractaria de ramming utiliza alumina de alta calidad, corindón y espinela, magnesita fundida y de alta pureza como materias primas principales,añadir una variedad de agentes de unión diferentes y propiedades especiales de los materiales finos en polvo, por ejemplo, por la proporción fina y la mezcla realizada.

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Características

1En la superficie en contacto con el metal líquido hay una capa sinterizada densa donde la estanqueidad del metal líquido es bastante perfecta.

2La conductividad térmica es inferior a la de otros refractarios, por lo que las pérdidas térmicas son menores que cualquier otro tipo de refractario.

3- Buena resistencia a los cambios de temperatura.

4- Bajo coste en revestimiento de hornos.

5- Corto tiempo de calentamiento y sinterización mediante preparación en seco de masas.

6- Fuerte resistencia a la erosión.

Especificación

Material de rebote de aluminio-magnesia, material de rebote de alta alumina (o corindón) ¢ carburo de silicio ¢ carbono, material de rebote refractario alcalino y material de rebote de zirconio mullita.

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Aplicaciones

La masa de acoplamiento se utiliza principalmente para el revestimiento de los hornos de calderas, altos hornos, altos hornos calientes, hornos de calefacción, hornos de cerámica y varios hornos industriales.Acero con bajo contenido de manganeso, acero aleado, hierro fundido aleado, acero de herramientas de alta velocidad y acero inoxidable.

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Especificación

Indice de masa física y química de la carga

Nombre	Composición	Aplicación	Nota
Material de embalaje de carbono	Coke en polvo metalúrgico (menos de 4 mm) 80% Alquitrán de carbón deshidratado 15% Escarcha de carbón 5%	La brecha entre la base del alto horno ladrillo de arcilla de mampostería y la cáscara del horno, el fuego del alto horno, la brecha entre el fuego del horno arcilla ladrillo o mampostería de alumina alta y pared de enfriamiento circundante	Relación de volumen
El carbono se coloca en el sueloLa masa	Coke en polvo metalúrgico (menos de 4 mm) 85% Alquitrán de carbón deshidratado 5% Escarcha de carbón 10%	Revestimiento de altos hornos	(proporción de masa)
Masas de embestida de magnesia	Arenas de magnesia (granularidad ≤ 5 mm) 85% alquitrán de carbón deshidratado 15%	Elevación lateral del fondo del horno de chimenea abierta	(relación de volumen)
	Arenas de magnesia 89% ~ 91,5% Alquitrán de carbón deshidratado 7%~9% fumigación de carbón 1,5%~2%	Fondo de horno eléctrico	(proporción de masa)
	Arenas de magnesia 89% polvo de óxido de hierro 2% alquitrán de carbón deshidratado 9%	Bajo y rampa del horno eléctrico	Proporción de masa
Plastico refractario de cromo	Cromita 97% arcilla de unión 3% vidrio de agua 7%	La parte central de la chimenea del pozo de remojo, la boquilla del quemador que lo rodea	(proporción de masa)
Masas de embestida de magnesia	Arenas de magnesia 50% Mortero refractario de arcilla 30% laterita en polvo de coque 5% 5% Polvo de óxido de hierro 10% Salmuera (para adición adicional)	La parte central de la chimenea del pozo de remojo, la boquilla del quemador que lo rodea	(proporción de masa)
Masas de empuje de óxido de cromo	Cloruro de potasio (granularidad ≤ 3 mm) 90% Óxido de hierro (granularidad ≤ 3 mm) 5%	Fondo del horno de calefacción circular	(proporción de volumen) Requisito del ingrediente cromita: Cr2O3> 35%